電機運行特性之——電機啟動過程的熱應力問題
電機起動過程中,特別是對于籠型電機,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由零逐步增加到額定轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差率由1降低至穩(wěn)定的比較小的一個數(shù)值,在這個過程中電機轉(zhuǎn)子累積的轉(zhuǎn)子銅損耗,也就是電機運行時在額定轉(zhuǎn)速下的動能。
對于需要正反轉(zhuǎn)的電機,如果使?jié)M速運轉(zhuǎn)的電機反向制動并進行逆向旋轉(zhuǎn),此時轉(zhuǎn)子消耗的能量要比正常起動時消耗的能量大很多,大約是3倍的能量。
電機啟動過程為何會有熱應力?
電機起動過程中,緣于時間相對較短的因素,定轉(zhuǎn)子鐵芯的溫度相對較低,而通電導體在此期間的溫度升高很快,原本一體的結(jié)構(gòu)件,因為受熱情況的不一致性,以及材料熱膨脹系數(shù)的差別,轉(zhuǎn)子中的導電籠條會因為自由伸脹在物理空間的受限而產(chǎn)生熱應力。
熱應力又稱變溫應力,是指溫度改變時,物體由于外在約束以及內(nèi)部各部分之間的相互約束,使其不能完全自由脹縮而產(chǎn)生的應力。

當熱應力超過屈服強度或疲勞極限時,導條會產(chǎn)生裂絲紋;深槽轉(zhuǎn)子電機起動時,由于電機的擠流效應,會使轉(zhuǎn)子導條的上下部分溫度差異較大,并產(chǎn)生不同的膨脹,進而產(chǎn)生彎曲,這種現(xiàn)象對于非鑄造工藝的導條轉(zhuǎn)子問題更為嚴重,嚴重時可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)子導條斷裂問題。
同時,起動過程中定子繞組的電流很大,會產(chǎn)生瞬時的溫度高,電機長時間低速爬行、頻繁重載起動,都會導致定子繞組絕緣的過早老化,或是因為溫度過高而導致電機絕緣以及電磁線漆膜軟化擊穿,導致繞組的匝間故障。
從以上分析我們可以得出一個結(jié)論,一臺好的電機必須有好的起動性能,否則電機會因為起動而導致過早的壽命終結(jié)。
關(guān)聯(lián)術(shù)語解釋
●屈服強度
屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。
大于屈服強度的外力作用,將會使零件永久失效,無法恢復。比如,低碳鋼的屈服極限為207MPa,在大于此極限的外力作用之下,零件將會產(chǎn)生永久變形,否則,零件還會恢復原樣。
●疲勞極限
疲勞極限是指經(jīng)過無窮多次應力循環(huán)而不發(fā)生破壞時的最大應力值,又稱為持久極限。材料的疲勞極限是材料本身所固有的性質(zhì),因循環(huán)特征、試件變形的形式以及材料所處的環(huán)境等不同而不同,需疲勞試驗定。